HX-1720新型顆粒機
設備基本配置:
1,本設備主電機200KW(標配3根溫控檢測)。
2,時產:3T。
3,配備兩個控制柜(1個電動合閘動力控制柜,1個觸摸屏操作控制柜)。
4,配備U型變頻絞龍送料輸送及快速出料輸送。
5,配備四臺水泵的冷卻水箱及環模壓輥裝卸工具。
主機描述:
型號: | HX-7270(新型) | 外形尺寸: | 3800*1995*1632mm |
主電機: | 200KW | 環模尺寸: | 720mm (內徑) |
壓輥尺寸: | 270mm(兩輥) | 輔助功率: | 10KW |
重量(凈): | 10T(單機頭) | 啟動方式: | 星三角 |
交貨期: | 25--30天 | 安裝方式: | 地腳螺栓獨立固定 |
設備的優點:
1,終生免加黃油,機油;可連續24小時工作(正常維護及更換易損件除外)。
2,環模壓輥每噸損耗在7元,比傳統設備節約每噸40--60元成本(在同等工況前提下)。
3,本設備故障率基本為零,運行穩定,綜合維修成本低。
4,設備采用全自動智能化控制系統(監測整機軸承,油溫,水溫及模腔溫度)。
5,本設備采用多功能水冷卻循環系統和油壓檢測系統。
6,本機添加自動油料系統和自動降速功能(防止原料不統一所致設備悶機,選配)。
7,本設備壓輥間隙調節方便且可工作中隨時調節壓輥間隙,壓輥調節中兩只壓輥可自動找正中心,同時保證兩個壓輥間隙均勻對稱。
8,因本機具有較多的監測和保護功能,所以運行非常穩定,從而可保證使用廠家每月單機產量在900噸左右(按每天10小時計算)。
9,環模壓輥裝卸簡單方便(標配專用環模壓輥裝卸工具一套)。
與傳統機對比:
1,傳統機壓輥需間隔性加黃油(停機或不停機);本機終生免加黃油,機油。
2,傳統機壓輥軸承內置在模腔里;本機壓輥軸承外置(優點自明)。
3,傳統機90KW時產1噸;本機200KW時產3噸。
4,傳統機月產900噸需3--4臺;本機月產(200KW)900噸僅需1臺。
5,傳統機如每噸生產成本為160元左右;本機每噸生產成本僅需120元左右(在同等工況下)。
6,傳統機調節壓輥間隙必需停機;本機可在正常工作中任意調節壓輥間隙。
7,傳統機無法做到不停機連續性工作;本機可24小時不停機連續工作。
8,傳統機2個壓輥間隙需單獨調節;本機可單次調節雙壓輥間隙。